產(chǎn)品名稱：

油田專用閘閥

所屬分類：

閘閥系列

產(chǎn)品簡介：

平板閘閥是一種關(guān)閉件為平行閘板的滑動閥。其關(guān)閉件可以是單閘板或是其間帶有撐開機(jī)構(gòu)的雙閘板。閘板向閥座的壓緊力是由作用于浮動閘板或浮動閥座的介質(zhì)壓力來控制。如果是雙閘板平板閘閥，則兩閘板間的撐開機(jī)構(gòu)可以補(bǔ)充這一壓緊力。

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產(chǎn)品詳情

【產(chǎn)品用途】

平板閘閥按驅(qū)動方式可分為手動平板閘閥、氣動平板閘閥及電動平板閘閥。按用途和使用場合可分為有導(dǎo)流孔平板閘閥、無導(dǎo)流孔平板閘閥、油田平板閘閥、管線平板閘閥及燃?xì)馄桨?a href="http://www.ammon.com.cn" target="_blank">閘閥等。

【產(chǎn)品特點(diǎn)】

本系列產(chǎn)品采用新型浮動式密封結(jié)構(gòu)，適用于壓力不大于15.0MPa，溫度-29～121℃的油品、天然氣等管線上，作為控制介質(zhì)的啟閉及調(diào)節(jié)裝置，該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、選材恰當(dāng)、測試嚴(yán)格、操作輕便，具有較強(qiáng)的防腐、耐磨、耐沖蝕性能，是石油工業(yè)界一種理想的新型裝備。

【結(jié)構(gòu)特征與工作原理】

1.采用浮動閥座，雙向啟閉，密封可靠，啟閉靈活。

2.閘板均有導(dǎo)向條給予精密導(dǎo)向，同時(shí)密封面均噴焊硬質(zhì)合金，耐沖蝕。

3.閥體承載能力高，通道為直通式，全開時(shí)，與閘板導(dǎo)流孔相貫通和直管相似，流阻很小。閥桿采用復(fù)合填料，多重密封，使得密封可靠，摩擦力小。

4.關(guān)閉閥門時(shí)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動手輪，閘板下移至底部，由于介質(zhì)壓強(qiáng)的作用，將進(jìn)口端密封座推向閘板方向，形成較大的密封比壓，從而形成一道密封。同時(shí)，將閘板壓向出口端密封座上，成為雙重密封。

5.由于采用雙重密封，所以可在不影響管道工作的情況下更換易損件。這是本廠產(chǎn)品優(yōu)先于國內(nèi)外同類產(chǎn)品的重要特征。

6.開啟閘板時(shí)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，閘板上移，導(dǎo)流孔與通道孔相貫通。隨著閘板的上升，貫通孔逐漸加大，至極限位置時(shí)，導(dǎo)流孔與通道孔相重合，此時(shí)全開。

【執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)】

設(shè)計(jì)規(guī)范：GB/T 12234

結(jié)構(gòu)長度：GB/T 12221

連接法蘭：JB/T 79.1

試驗(yàn)與檢驗(yàn)：JB/T 9092

壓力-溫度：GB/T 9131

產(chǎn)品標(biāo)識：GB/T 12220

【性能參數(shù)】

公稱壓力PN（MPa)	殼體	試驗(yàn)壓力（MPa)		上密封
公稱壓力PN（MPa)	殼體	密封（液）	密封（氣）	上密封
1.6	2.4	1.8	0.6	1.8
2.5	3.8	2.8	0.6	2.8
4.0	6.0	4.4	0.6	4.4
6.4	9.6	7.0	0.6	7.0
10.0	15.0	11.0	0.6	11.0
16.0	24.0	18.0	0.6	18.0

【適用介質(zhì)和適用溫度】

殼體材料	適用介質(zhì)	適用溫度（℃）
碳素鋼（C型）	水、蒸汽、油品	≤425
鉻鎳鈦鋼（P型）	硝酸類	≤200
鉻鎳鉬鈦鋼（R型）	醋酸類	≤200
鉻鉬鋼（I型）	水、蒸汽、油品	≤550

【主要零件材料】

閥體、閥蓋	閥板、閥座	閥桿	閥桿螺母	填料	手輪
碳素鋼	優(yōu)良碳鋼+硬質(zhì)合金或不銹鋼	鉻不銹鋼	鋁青銅	石墨石棉盤根	可鍛鑄鐵
鉻鎳鈦鋼	不銹鋼、不銹鋼+硬質(zhì)合金	鉻鎳鈦不銹鋼	鋁青銅	聚四氟乙烯	可鍛鑄鐵
鉻鎳鉬鈦鋼	不銹鋼、不銹鋼+硬質(zhì)合金	鉻鎳鈦不銹鋼	鋁青銅	聚四氟乙烯	可鍛鑄鐵
鉻鉬鋼	合金鋼+硬質(zhì)合金	鉻鉬鋼	鋁青銅	柔性石棉	可鍛鑄鐵

【主要外形和連接尺寸】

公稱通徑	主要外形尺寸和連接尺寸
公稱通徑	L	D	D1	D2	b	Z-d	H	D0
Z41H-16C
15	130	95	65	45	14-2	4-Φ14	170	120
20	150	105	75	55	14-2	4-Φ14	190	140
25	160	115	85	65	14-2	4-Φ14	205	160
32	180	135	100	78	16-2	4-Φ18	270	180
40	200	145	110	85	16-3	4-Φ18	310	200
50	250	160	125	100	16-3	4-Φ18	358	240
65	265	180	145	120	18-3	4-Φ18	373	240
80	280	195	160	135	20-3	8-Φ18	435	280
100	300	215	180	155	20-3	8-Φ18	500	300
125	325	245	210	185	22-3	8-Φ18	614	320
150	350	280	240	210	24-3	8-Φ23	674	360
200	400	335	295	265	26-3	12-Φ23	811	400
250	450	405	355	320	30-3	12-Φ25	969	450
300	500	460	410	375	30-3	12-Φ25	1145	580
350	550	520	470	435	34-4	16-Φ25	1280	640
400	600	580	525	485	36-4	16-Φ30	1452	640
Z41H-25
15	130	95	65	45	16-2	4-Φ14	170	120
20	150	105	75	55	16-2	4-Φ14	190	140
25	160	115	85	65	16-2	4-Φ14	205	160
32	180	135	100	78	18-2	4-Φ18	270	180
40	200	145	110	85	18-3	4-Φ18	310	200
50	250	160	125	100	20-3	4-Φ18	358	240
65	265	180	145	120	22-3	8-Φ18	373	240
80	280	195	160	135	22-3	8-Φ18	435	280
100	300	230	190	160	24-3	8-Φ23	500	300
125	325	270	220	188	28-3	8-Φ25	614	320
150	350	300	250	218	30-3	8-Φ25	674	360
200	400	360	310	278	34-3	12-Φ25	811	400
250	450	425	370	332	36-3	12-Φ30	969	450
300	500	485	430	390	40-4	16-Φ30	1145	580
350	550	550	490	448	44-4	16-Φ34	1280	640
400	600	610	550	505	48-4	16-Φ34	1452	640